1、物料的粉体性质

       粒度分布、粒子形态及表面状态、粒子密度及堆密度、含水量、流动性、黏附性、凝聚性等都会影响VC高效混合机的混合过程。如果混合物的粒径、粒子形态、密度存在较大的差别，混合过程中或混合后离析现象出现的几率比较大的。一般情况下，小粒径、大密度的颗粒易在大颗粒的缝隙中往下去流动而影响均匀混合，但当粒径小于30μm时，粒子密度的大小不会成为导致分离的因素；当粒径小于5μm的粉末和较大粒径的颗粒混合时粉末附着在大颗粒表面后，不会发生分离而且形成均勾的混合；当混合物料中含有少量水分时可减少离析。

       2、设备类型

       VC高效混合机的形状及尺寸，材质及表面情况等影响混合的作用，应根据物料的性质选择适宜的设备。

       3、操作条件

       物料的充填量、装料方式、混合比、转动速度及混合时间等影响VC高效混合机混合的成效。装料量占容器体积的30％左右时，混合成效好。转速过低时，粒子在物料层表面向下滑动，如各成分粒子的物性差距较大时易产生分离现象；转速过高时，受离心力的作用随转筒一起旋转而没有混合成效。适宜转速一般取临界转速的0.7~0.9倍。各成分间密度差及粒度差较大时，先装密度小的或粒径大的物料后装密度大的或粒径小的物料，并且混合时间应适当。